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近年來，出于環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的目的，全球多國政府紛紛出臺治理“白色污染”的法規(guī)政策，國內外“限塑令”“禁塑令”等系列政策出臺，推動可降解材料快速發(fā)展，紙漿模塑產品以可降解的特點帶動需求快速擴張，加快了紙漿模塑行業(yè)的發(fā)展。

從紙漿模塑行業(yè)新材料和新工藝的發(fā)展看，在歐美無氟防油政策的倒逼下，國內外餐包生產企業(yè)著力推進無氟產品的研制和開發(fā)。目前嚴格意義上完全替代傳統(tǒng)含氟化合物的材料還未出現，市場上更多是嘗試和研究階段，技術還不夠成熟，耐溫性依舊是很大考驗，需要從最根本的材料入手，尋找和開發(fā)行之有效的漿內使用助劑。漿內替氟材料現階段有硅油類、蠟乳液、淀粉基等，國內推動企業(yè)有?？稀⑺骼硭?、鎂云、嘉化等。

從技術工藝角度看，相比傳統(tǒng)生產制程，為實現無氟防油，催生了噴涂、浸涂和涂布干壓等多種思路，并一一落地。相較漿內替代含氟防油劑的努力，此類方案無論從食品安全、性能還是可產業(yè)化角度，都具備明顯優(yōu)勢，不過仍需進一步優(yōu)化產能過低、成本過高的問題。以噴涂為例，目前普及的阻隔材料依舊是性價比較高的丙烯酸乳液，從防油防水性能角度達到很好效果，甚至超過傳統(tǒng)含氟防油產品。目前重要一環(huán)是如何開發(fā)先進高效的噴涂設備。國內在這方面投入大量研究的企業(yè)有宜科、迪樂、愈揚等，這些企業(yè)在淺口類模塑產品探究方面有較好進展，還需花大力氣解決深口制品的噴涂流平附著難點。

如何開發(fā)既能滿足性能需求，同時又符合食品安全和可降解的產品是重點。尤其是無氟新材料使用后，在性能滿足的情況下如何保證降解不損失，是擺在行業(yè)同仁面前的難題。對出口美國的企業(yè)，BPI認證的需求迫在眉睫，需開發(fā)更多的新型材料促進該認證的實現，特別是生物質材料的推廣和應用落地。

近幾年，紙漿模塑的重要發(fā)展方向之一，就是精品工業(yè)包裝得到重視。相關數據顯示，去年，我國精品工業(yè)包裝產能約為15萬噸，占比為8%。此類包裝產品目前主要應用于電子產品盒、化妝品盒、藥品盒、禮品盒等。技術角度的重要進度就是在“替塑”大背景下，設備改進得以明顯改善制品的表面平滑性能和可印刷性。同時結合替塑油等新興技術路徑，實現了包覆膜的去塑化，進一步驅動制品可回收性能的發(fā)展。目前替塑油相關產品的國內主要推動企業(yè)包括裕同、科思創(chuàng)、啟晨、萬華等。

（作者系中國化工情報信息協(xié)會環(huán)保紙產業(yè)專業(yè)委員會常務副主任兼秘書長）

來源：中國新聞出版廣電報