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隨著社會越來越發(fā)達，大家都選擇在網(wǎng)絡(luò)上汲取相關(guān)知識內(nèi)容，比如機床再制造我們面臨著哪些挑戰(zhàn)？機床再制造在國內(nèi)發(fā)發(fā)展困難的原因是什么？，為了更好的解答大家的問題，小編也是翻閱整理了相應(yīng)內(nèi)容，下面就一起來看一下吧！

　在歐、美，等發(fā)達國家，再制造產(chǎn)業(yè)非常完善，每個國家都有完整的再制造產(chǎn)業(yè)鏈和相關(guān)法律法規(guī)?，F(xiàn)在國內(nèi)越來越多的人呼吁推動機床再制造的發(fā)展，那么機床再制造我們面臨著哪些挑戰(zhàn)？機床再制造在國內(nèi)發(fā)發(fā)展困難的原因是什么？

挑戰(zhàn)1、經(jīng)濟效益低：大多數(shù)企業(yè)注重效益。雖然機床再制造更加綠色節(jié)能，但實際經(jīng)濟效益遠低于預(yù)期。一些中小型機床的再制造成本遠高于同類產(chǎn)品的制造成本，這是目前最難解決的問題。畢竟經(jīng)濟效益對大多數(shù)企業(yè)來說還是最重要的。

挑戰(zhàn)2、部分機床再制造存在困難：目前確實有很多機床需要再制造，但是可以再制造的機床不多，很多機床再制造仍然存在困難。

例如，2008年金融危機后，美， 歐制造業(yè)疲軟，一批制造企業(yè)轉(zhuǎn)移到中國和東南亞，中國一些有知識的二手設(shè)備制造商去美， 歐回收這些高精度二手設(shè)備，但這些二手生產(chǎn)線和二手設(shè)備進入中國后很難再制造，因為這些設(shè)備的原始價值超過幾百萬，定位精度可以達到0.003毫米以下。 使用10多年后定位精度基本可以保持在0.005mm左右，甚至高于目前國內(nèi)生產(chǎn)的新機床。 特別是精度維護也是國內(nèi)機床廠商難以實現(xiàn)的。所以，雖然機床這些零件的再制造價值很高，但是國內(nèi)能進行改造并做好改進的企業(yè)并不多。

挑戰(zhàn)3、國內(nèi)用戶對再制造機床的接受度低，國內(nèi)用戶不購買也是機床再制造打不開的重要原因之一。國內(nèi)客戶普遍認為機床再制造價格太貴，對再制造的投資和回報沒有清晰的認識。再制造一臺機床的成本一般是新機的50%~60%，發(fā)達國家客戶可以接受，國內(nèi)客戶只能接受30%。普遍覺得買新設(shè)備比買太貴的好。

機床再制造是大規(guī)模的，需要采用先進的技術(shù)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理，包括現(xiàn)代表面工程技術(shù)、先進的加工技術(shù)和先進的檢測技術(shù)。再制造不僅僅是恢復(fù)原機的性能，更是對原機進行改造。最重要的是再制造產(chǎn)品的性能要達到或超過新品。所以機床再制造似乎需要翻越幾座大山，而國內(nèi)環(huán)境現(xiàn)在是綜合創(chuàng)新環(huán)境，更注重新產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新。這也阻礙了國內(nèi)再制造的發(fā)展。

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